Dieser endgültige Entwurf mit den letzten Verbesserungsmöglichkeiten wird mit den zuständigen Personen besprochen. Nach dieser Konsultation werden die endgültigen Änderungen vorgenommen. Dann ist der endgültige Entwurf fertig! Schließlich wird das Produkt auf den Markt gebracht und für alle zugänglich gemacht. Ferlin freut sich, die neuesten Innovationen mit Ihnen zu teilen.
7. EXTERNE PRÜFUNG
Bei einem externen Test wird die Maschine bei ausgewählten Kunden gebaut. Sie testen das Produkt ausgiebig. Während der Tests besucht Ferlin den Kunden regelmäßig. Anschließend wird die gesamte Produktleistung dokumentiert. Darüber hinaus sammeln wir Kundenfeedback. Dadurch erhält Ferlin die letzten Erkenntnisse für den endgültigen Entwurf.
6. SERIE 0
In diesem Schritt wird der Prototyp bei Bedarf weiter verbessert. Dies betrifft vor allem Aspekte wie Design, Handbuch, CE-Prüfung und Logistik. Dabei achtet Ferlin auf Benutzerfreundlichkeit und Integrierbarkeit. In der Werkstatt wird der Aufbau der Maschine erklärt. Als nächstes werden Kunden für externe Tests gesucht.
5. INTERNER TEST
Der nächste Schritt ist die vollständige Entwicklung des Prototyps. Ferlin steht für Zuverlässigkeit. Ziel ist es daher auch, dass alle Aspekte des Prototyps funktionieren. Für dieses Produkt gibt es noch kein endgültiges Design. Dabei geht es hauptsächlich um die Funktionalität der neuen Maschine. Es werden mehrere Tests durchgeführt, und die Ergebnisse werden mit den zuständigen Personen besprochen, um Verbesserungsmöglichkeiten zu finden.
4. PROTOTYP
Bei Ferlin stehen Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit an erster Stelle. Der Prototyp besteht aus einem funktionalen Design, das Lösungen für technische Engpässe testet. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sind den Designs und Formvarianten keine Grenzen gesetzt. Die Ergebnisse werden anhand der festgelegten Anforderungen bewertet. Diese und verbesserungswürdige Bereiche werden mit den zuständigen Personen besprochen.
3. KONZEPT
In diesem Schritt werden die Funktionen aus den Anforderungen und Wünschen herausdestilliert und nach einem Brainstorming eine morphologische Übersicht erstellt. Daraus ergibt sich eine Reihe von Konzepten. Diese sind so weit wie möglich durchdacht. Auf diese Weise erarbeitet Ferlin visuelle Darstellungen, technische Spezifikationen und Kosten. Bei Ferlin steht die Qualität an erster Stelle. Daher wird jedes Konzept entsprechend den Anforderungen und Wünschen bewertet. Auf dieser Grundlage wird dann das beste Konzept ausgewählt.
2. FORSCHUNG
Der nächste Schritt ist die Voruntersuchung. Dazu gehört auch eine Analyse des Wettbewerbs und der Marktnachfrage. Auch das Risiko und die Voraussetzungen werden berücksichtigt. Anschließend wird die Idee in einer Präsentation vor den zuständigen Personen validiert. Letztlich werden die Anforderungen und Wünsche an die Idee festgelegt.
1. IDEA
Am Anfang einer Innovation steht immer eine Idee. Das ist es, was Ferlin ausmacht. Sie ergibt sich häufig aus der Kundennachfrage und dem Eingehen auf den Markt. Diese Idee wird zunächst den Ingenieuren vorgelegt. Sie führen derzeit eine Reihe von Analysen zum Potenzial dieser Idee durch. Die Ergebnisse werden dann den zuständigen Personen vorgelegt. Sie prüfen, ob dies unter Ferlins Vision fällt.