Informativ

5 Hauptvorteile der Selbstdosierung

WIRTSCHAFTLICHER NUTZEN

Ein Compound ist immer teurer, als Natur-, Masterbatch- und Zusatzstoffe selbst zu dosieren. Schließlich muss das Unternehmen, das das Compound liefert, es selbst dosieren und anschließend extrudieren. Und dann ist da noch der Transport. Es kommt auch häufig vor, dass Sie gebeten werden, mehrere Farben auf Lager zu halten. Um dies zu erfüllen, muss ein teures Compound in jeder Farbe auf Lager sein. Infolgedessen ist der Wert der Aktie sehr hoch. Die Selbstdosierung schafft wirtschaftliche Vorteile (1). Schließlich dauert es oft lange, bis man mit der Fütterung einer zusätzlichen Farbe beginnt.

LOGISTISCHE VORTEILE

Wenn Materialien separat eingekauft und vor der Verarbeitung der Materialien dosiert werden, ergeben sich viele Vorteile. Zunächst einmal muss nicht mehr eine große Menge an Lagerbeständen jeder Farbe vorhanden sein. Die Marderpartie wird selbst dosiert, so dass nur noch das Naturbelassene in großer Menge vorrätig sein muss. Es ist relativ einfach, ein Masterbatch in einer bestimmten Farbe zu finden, was es plötzlich einfacher macht, Farben für das Endprodukt zu erweitern. Diese sehen wir als logistische Vorteile (2).

FLEXIBILITÄT

Durch Selbstdosierung kann eine Farbe schneller in das Produktportfolio aufgenommen werden. Masterbatch in Farbe ist oft leicht zu bekommen, aber ein Compound in einer neuen Farbe ist es nicht. Hinzu kommt, dass bei der Verarbeitung von Material Trennmittel, UV-Additive oder Flammschutzmittel bis zu einem gewissen Grad zerfallen. Wird beispielsweise Mahlgut aus Injektionen, Ober- und Enden oder Randstreifen verwendet, müssen diese Additive extra zugesetzt werden. Dadurch kann man sicher sein, dass ein gewisser Prozentsatz im Endprodukt gelandet ist. Diese Zugabe ist bei Umstellung auf Selbstdosierung möglich.

NACHVOLLZIEHBARKEIT

Durch die Selbstdosierung kann eine bessere Beweislast entstehen. Dies ist für viele Branchen wichtig, wie z. B. die Automobilindustrie, das Gesundheitswesen, die Lebensmittelindustrie oder die Medizin. Die Rückverfolgbarkeit von Materialien und die Möglichkeit, zu überprüfen, was tatsächlich und in welcher Menge im Endprodukt verwendet wurde, wird als Rückverfolgbarkeit bezeichnet (4).

REPRODUZIERBARKEIT

Wenn man genau weiß, welche Materialien in welchen Anteilen verwendet wurden, ist es einfacher, genau das Gleiche zu einem anderen Zeitpunkt zu tun. Mit anderen Worten, die Wahrscheinlichkeit, dass eine Maschine 2 Wochen später das gleiche Endprodukt mit den gleichen Einstellungen herstellt, steigt. Durch die Verbesserung der Reproduzierbarkeit (5) wird eine gleichbleibendere Qualität des Endprodukts erreicht.